工厂能耗监控系统能自动采集统计、分析汇总和处理能耗数据,生成各种详细的可视化数据报表,以直观的方式向企业管理人员展示能源消耗情况,找出高能耗设备和不合理的用能点,可以有针对性的解决工厂能耗问题,节省能源支出,实现科学用能管理,助力提升生产效率,因此备受工厂用户喜爱。
1、实现工厂37项能耗信息的采集、统计分析和处理
工厂能耗监测系统能自动在线采集电流、电压、用电量、有无功电量、功率等在内的37项用电数据,能自动按不同时间维度、区域维护生产数据报表,进行不同时间段工厂用电参数展示,帮助管理人员全面掌握工厂生产能源供应和消耗的基本情况,节约人工抄表和统计成本。能耗监测系统录入产量后,还能自动计算并显示单品能耗趋势变化,统计生产线各班次生产的用电量,为成本核算和生产调整提供依据,有针对性的制定生产调度计划,合理减少生产成本。
2、减少工厂能源管理环节,优化管理流程
工厂能耗监测系统直接通过手机或电脑远程管理工厂各生产设备,无需安排人工现场时刻监督管理,省去了大量的中间管理环节,系统可以赋予不同管理人员不同的角色权限,互不干扰,相互协作,全程无纸化办公,直接一键全面掌控工厂生产能耗情况,远程发布各项生产指令,充分保证各个生产环节紧紧相扣,确保各个生产流程有序进行,允许管理人员随时随地查阅了解,优化整体管理流程。
3、提高生产管理效率,减少生产成本
工厂能耗监测系统支持接入多个智能电表、智能水表、流量计等工厂生产设备,能有效解决工厂生产耗能设备多、管理繁杂的现状,合理规划管理各个生产区域能耗情况。系统还能直接下达远程控制指令,实现批量统一实时或定时生产设备开合闸管理,满足各种管理规定的要求或临时操作需求,如:生产设备异常实时合闸、公共区域水电忘关远程合闸、生产环节突发事故合闸等,减少日常管理人力的投入,提高生产管理实时性和有效性,促进工厂生产规模化、系统化、智能化发展。